Den nya produktionslinjen – nyuppgraderad utrustning har startats i juli 2021.

Produktprocessen för porslinsisolator involverar följande stora tillverkningsoperationer: Slipning → Lertillverkning → Puggning → Formning → Torkning → Glasning → Ugnning → Testning → Slutprodukt

Tillverkning av lera:malning och rening av råvaror som keramiksten, fältspat, lera och aluminiumoxid, som kan delas in i flera steg: kulfräsning, siktning och slampressning.Kulmalning är att mala råvarorna med vatten genom att använda en kulkvarn och blanda dem jämnt.Syftet med screening är att ta bort stora partiklar, föroreningar och järnhaltiga ämnen.Slampressning är att använda lerpressen för att ta bort vattnet i leran för att bilda en torr lerkaka.

Formning:inklusive vakuum lera raffinering, formning, ämnen trimning och torkning.Vakuumslamraffinering är att använda vakuumslamblandaren för att avlägsna bubblorna i leran för att bilda en fast lersektion.Minskningen av luftinnehållet i lera kan minska dess vattenabsorption och göra den mer enhetlig inuti.Formning är att pressa lerämnet till formen av isolator med hjälp av formen och sedan reparera ämnet för att säkerställa att lerämnets form uppfyller kraven.Vid denna tidpunkt finns det mer vatten i lerämnet, och vattnet i lerämnet kommer att reduceras till cirka 1 % genom torkning.

Vakuummudderverk

Glassand:glasering är ett enhetligt glasyrskikt på ytan av isolatorporslinsdelar.Det inre av glasyrskiktet är tätare än porslinsdelar, vilket kan förhindra fuktupptagning av porslinsdelar.Applicering av glasyr inkluderar glasyrdoppning, glasyrsprutning och andra processer.Slipning är att täcka huvudet på porslinsdelen vid monteringsplatsen för hårdvaran med sandpartiklar, vilket syftar till att öka kontaktytan och friktionen mellan porslinsdelen och limmet, och förbättra anslutningshållfastheten mellan porslinsdelen och hårdvaran. .

Bränning:placera porslinsdelarna i ugnen för bränning och skärm dem sedan genom visuell inspektion och inre hydrostatiska tester för att säkerställa kvaliteten på porslinsdelarna.

Hopsättning:efter bränning, montera stålkåpan, stålfoten och porslinsdelarna och kontrollera dem sedan en efter en genom mekanisk dragprovning, elektrisk provning etc. Monteringen ska säkerställa koaxialiteten hos isolatorstålkåpan, porslinsdelarna och stålfötterna, som samt fyllnadsgraden för de limmade delarna.Om den axiella graden inte uppfyller kraven kommer isolatorns inre spänning att vara ojämn efter drift, vilket resulterar i glidning och jämn strängbrott.Om fyllnadsgraden inte uppfyller kraven, lämnas ett luftspalt inuti isolatorn, som är benäget för internt haveri och strängbrott under överspänning.